Nozullar söz konusu olduğunda bu sektöre yeni başlayan birçok arkadaşın kafası tamamen karışıyor ve nozulları anlamaya nereden başlayacaklarını bilmiyorlar. Bugün, Haihang Misting Equipment, nozullarla ilgili en temel bilgiyi (nozulların sekiz unsuru) tanıtacak:
1.Trafik
Akış hızı esas olarak nozul deliğinin boyutundan, basınçtan vb. etkilenir. Genel olarak, nozül çapı ne kadar büyük olursa akış hızı da o kadar büyük olur; aynı açıklık altında basınç ne kadar büyük olursa akış hızı da o kadar büyük olur. Ayrıca akış hızı püskürtme ortamından da etkilenecektir. Aynı gözenek boyutu ve basınç altında ortamın viskozitesi arttıkça akış hızı azalacaktır.
2.basınç
Normal şartlarda nozul ideal atomizasyon etkisini ancak standart basınca ulaştığında elde edebilir. Basınç, nozulun minimum gereksiniminden düşükse, atomizasyon etkisi azalacak ve basınç aynı zamanda nozulun akış hızını da etkileyecektir. Nozul parametrelerini değiştirmeden basıncı artırmak, nozulun akış hızını artırabilir. Genel olarak sıvının basıncını arttırmak için hidrofor pompası gibi ekipmanlar, gazın basıncını arttırmak için ise hava kompresörü gibi ekipmanlar kullanılabilir.
3.Püskürtme açısı
Püskürtme açısı, atomize sıvının yayıldığı açıyı ifade eder. Aynı nozul olsa bile müşteri ihtiyaçlarına göre değişen çeşitli püskürtme açıları arasından seçim yapılabilir. Açıda da hafif bir fark olacaktır. Genel olarak sabit kurulum yüksekliği ve basınç koşullarında püskürtme açısı ne kadar büyük olursa kapsama alanı da o kadar büyük olur.
4. Kapsam
Püskürtme kapsamı esas olarak püskürtme açısı ve nozulun montaj yüksekliği ile sınırlıdır. Nozülün diğer parametreleri sabitlendiğinde, nozülün püskürtme açısı ne kadar büyük olursa kapsama alanı da o kadar geniş olur; nozulun montaj yüksekliği ne kadar yüksek olursa püskürtme kapsamı da o kadar geniş olur.
5.Etki
Darbe kuvveti temel olarak basınç, püskürtme açısı ve orta viskozite gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak basınç ne kadar büyük olursa darbe kuvveti de o kadar güçlü olur; püskürtme açısı ne kadar küçük olursa darbe kuvveti o kadar güçlü olur; orta viskozite ne kadar küçük olursa, darbe kuvveti o kadar güçlü olur.
6. Sıcaklık
Farklı malzemelerden yapılmış nozüllerin sıcaklık direnci farklı olduğundan, sıcaklık esas olarak nozül malzemelerinin seçimini etkiler. Sıvının (püskürtme ortamı) sıcaklığı, nozülün sıcaklık direnci aralığını aşmadığı sürece, nozülün kendisinin püskürtme performansını etkilemez, ancak sıcaklık, sıvının viskozitesini ve özgül ağırlığını etkileyeceğinden sonunda püskürtme sonuçlarında küçük farklılıklara yol açacaktır.
7.Malzeme
Farklı malzemelerden yapılmış nozullar farklı basınç direncine, aşınma direncine, sıcaklık direncine ve korozyon direncine sahiptir. Nozullar için yaygın olarak kullanılan malzemeler şunlardır: paslanmaz çelik, silisyum karbür, seramik, plastik pp, pirinç vb. Nozulların çalıştığı ortama göre farklı malzemelerden nozullar seçmemiz gerekir. Örneğin yüksek sıcaklık durumunda paslanmaz çelik nozullar gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeleri tercih edin. the
8. Korozyon direnci
Farklı malzemelerden yapılmış nozullar farklı asit ve alkali direncine ve korozyon direncine sahiptir. Bu aynı zamanda nozul seçerken dikkate almamız gereken bir unsurdur. Sıvı çok aşındırıcı ise, korozyon direnci iyi olan bir ağızlık seçmelisiniz.
Nozulu anlamak için onu yukarıdaki sekiz açıdan anlamalısınız. Bu sekiz unsur birbirinden bağımsız değil, yakından ilişkilidir. Sekiz hususu anlıyorsanız nozul satın alma konusunda endişelenmeyeceğinize inanıyorum.
